2020年全球制造業(yè)六大重要發(fā)展趨勢(shì)

由我國(guó)建投出資研討院、社會(huì)科學(xué)文獻(xiàn)出版社一起主辦的《我國(guó)出資開展陳述（2020）》發(fā)布會(huì)在北京舉辦。本次發(fā)布會(huì)以“疫情下的應(yīng)戰(zhàn)與機(jī)遇”為主題，回憶2019年我國(guó)經(jīng)濟(jì)及出資開展?fàn)顩r，展望 2020 年我國(guó)經(jīng)濟(jì)及出資開展趨勢(shì)，共享我國(guó)建投出資研討院關(guān)于新冠疫情對(duì)宏觀經(jīng)濟(jì)、金融商場(chǎng)以及工業(yè)出資的影響研討，剖析疫情對(duì)國(guó)際及我國(guó)經(jīng)濟(jì)的應(yīng)戰(zhàn)與出資機(jī)遇。陳述剖析指出，全球制作業(yè)出現(xiàn)智能化、高端化、綠色化、自動(dòng)化、服務(wù)化、品牌化六大重要趨勢(shì)。

第一是智能化。隨著“大物移智云”等新一代信息技能的開展以及信息化水平的普遍提高，數(shù)字技能、網(wǎng)絡(luò)技能和智能技能日益融入產(chǎn)品研制、規(guī)劃、制作的全過(guò)程，推進(jìn)產(chǎn)品出產(chǎn)方式的重大革新。首要發(fā)達(dá)國(guó)家和跨國(guó)企業(yè)均把智能制作作為新一輪開展的主攻方向，一些跨國(guó)企業(yè)也紛繁加大對(duì)智能化改造、先進(jìn)機(jī)器人研制的投入力度，傳統(tǒng)制作加快向以人工智能、機(jī)器人和數(shù)字制作為中心的智能制作改變。

相比較傳統(tǒng)的工廠，智能化程度更高的C2M個(gè)性化定制工廠顯示出更強(qiáng)的韌性。對(duì)工業(yè)帶工廠而言，智能化不僅是免疫力，更是增加力。在福建雙馳企業(yè)的智能工廠里，經(jīng)過(guò)產(chǎn)品、布局、設(shè)備、安排運(yùn)營(yíng)的模塊化布局，打造出了一條可依據(jù)用戶需求、個(gè)人數(shù)據(jù)柔性選配產(chǎn)品、擴(kuò)展加工能力、快速呼應(yīng)需求的自動(dòng)化定制出產(chǎn)線。以智能制作為中心，經(jīng)過(guò)大數(shù)據(jù)、云核算及人工智能等工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技能與制鞋職業(yè)相結(jié)合完成C2M按需定制出產(chǎn)方式，雙馳近幾年不斷推進(jìn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)事務(wù)完成管理流程革新，快速呼應(yīng)客戶個(gè)性化需求，打造制鞋職業(yè)國(guó)內(nèi)搶先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演示工廠，推進(jìn)智能化和柔性出產(chǎn)，從而能夠更好地應(yīng)對(duì)疫情期間勞動(dòng)力影響的動(dòng)搖。

據(jù)了解，雙馳從2016年開端就開端著手大規(guī)模鞋業(yè)個(gè)性化定制出產(chǎn)的應(yīng)用研討，并聯(lián)手我國(guó)科學(xué)院消耗4年時(shí)間潛心研制規(guī)劃“識(shí)足鳥腳型足壓步態(tài)掃描儀”，以建設(shè)“我國(guó)人腳型數(shù)據(jù)庫(kù)”為基礎(chǔ)，運(yùn)用大數(shù)據(jù)和云核算對(duì)用戶的腳型進(jìn)行精確的剖析，可在15秒內(nèi)獲取54項(xiàng)足部特征及健康數(shù)據(jù)，包含用戶的足長(zhǎng)、足寬、足背長(zhǎng)、足弓高以及足底壓力散布值等多個(gè)緯度的全面詳實(shí)的3D腳型數(shù)據(jù)。此外，定制端口還可以依據(jù)用戶的個(gè)人喜愛，自由選擇鞋子的尺碼、顏色、圖案、簽名等，并基于大數(shù)據(jù)剖析推薦針對(duì)性的運(yùn)動(dòng)健康建議，為顧客供給全方位的健康解決方案。

第二是高端化。高端制作具有高技能密布、高附加值、高本錢投入、高度品牌化等特色，處于工業(yè)鏈的頂端，反映一國(guó)制作業(yè)的歸納實(shí)力，因而成為各國(guó)戰(zhàn)略競(jìng)賽的制高點(diǎn)。我國(guó)也正在推進(jìn)制作業(yè)技能向中高端層面開展，明確了高端制作范疇的主攻方向，杰出以工業(yè)化與信息化深度交融為抓手，推進(jìn)我國(guó)制作從大國(guó)向強(qiáng)國(guó)改變、從中低端向中高端躍升。

第三是綠色化。綠色制作是指在保證產(chǎn)品質(zhì)量和功能的一起，努力提高能源的運(yùn)用效率，將產(chǎn)品制作過(guò)程中的環(huán)境污染降到最小，進(jìn)而完成可持續(xù)開展。為完成制作業(yè)從粗放型向綠色環(huán)保方向改變，我國(guó)對(duì)能源消耗、污染物排放等指標(biāo)做出了明確規(guī)定，不斷推進(jìn)傳統(tǒng)技能改造和工業(yè)規(guī)劃理念的改變，美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)也十分注重綠色制作工業(yè)的開展，制作業(yè)向綠色制作開展是完成可持續(xù)開展的必經(jīng)之路。

第四是自動(dòng)化。受勞動(dòng)力成本攀升的壓力，全球注重和推進(jìn)工業(yè)自動(dòng)化。工業(yè)機(jī)器人密度是自動(dòng)化水平的重要指標(biāo)，我國(guó)已經(jīng)成為全球工業(yè)機(jī)器人最大商場(chǎng)。依據(jù)國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)數(shù)據(jù)，我國(guó)工業(yè)機(jī)器人保有量近幾年增加敏捷，2018年底我國(guó)工業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到140臺(tái)/萬(wàn)工人，年均復(fù)合增加率達(dá)35.6%，保有量已超越全球平均水平（99臺(tái)/萬(wàn)工人）。但與另外三大工業(yè)機(jī)器人商場(chǎng)大國(guó)比照，我國(guó)的距離仍很明顯，韓國(guó)的工業(yè)機(jī)器人密度為774臺(tái)/萬(wàn)工人，日本為323臺(tái)/萬(wàn)工人，德國(guó)為338臺(tái)/萬(wàn)工人。

第五是服務(wù)化。依據(jù)已有國(guó)際經(jīng)歷，制作業(yè)開展到必定階段后，其附加值和商場(chǎng)競(jìng)賽力的提高更多地是靠出產(chǎn)服務(wù)業(yè)的支撐。隨著制作業(yè)和服務(wù)業(yè)交融程度不斷加深，服務(wù)化已經(jīng)成為引領(lǐng)制作業(yè)升級(jí)和完成可持續(xù)開展的重要力氣，是制作業(yè)向中高端跨進(jìn)的重要標(biāo)志之一。服務(wù)型制作日漸成為新的工業(yè)形狀，推進(jìn)制作業(yè)企業(yè)從單一產(chǎn)品供給商向產(chǎn)品與全體解決方案供給商改變，工業(yè)價(jià)值鏈重心由出產(chǎn)端向研制規(guī)劃、產(chǎn)品銷售、品牌推行和售后服務(wù)等環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移，推進(jìn)全生命周期管理、電子商務(wù)等新業(yè)態(tài)和新模式快速鼓起。

第六是品牌化。據(jù)經(jīng)濟(jì)合作與開展安排統(tǒng)計(jì)，知名品牌占全球商標(biāo)總量比重僅為3%，卻占有全球商場(chǎng)40%的份額和50%的銷售額。在全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)賽中，作為一種高度稀缺資源的知名品牌，正被少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家所獨(dú)占。依據(jù)2018年《國(guó)際品牌500強(qiáng)》榜單，美國(guó)占有223席，持續(xù)保持國(guó)際品牌第一強(qiáng)國(guó)位置；法國(guó)、英國(guó)、日本、我國(guó)、德國(guó)、瑞士和意大利是品牌大國(guó)的第二陣營(yíng)。我國(guó)當(dāng)選的38個(gè)品牌中，制作業(yè)品牌不及一半。在當(dāng)下我國(guó)制作業(yè)蓬勃開展的布景下，品牌價(jià)值日益成為影響企業(yè)在商場(chǎng)上獲得競(jìng)賽優(yōu)勢(shì)的重要因素。