豬糞是制作有機(jī)肥很好的原料，其中不僅富含大量的有機(jī)質(zhì)，同時(shí)也含有農(nóng)作物所需的各種營(yíng)養(yǎng)成分，那怎么把豬糞變成有機(jī)肥？需要哪些步驟？今天就來(lái)和大家聊一聊。

　　總體來(lái)說(shuō)，利用豬糞制作有機(jī)肥，分為兩大部分，第一是前期物料的發(fā)酵，第二是后期的深加工處理。

　　一、豬糞如何發(fā)酵

　　使用豬糞作為有機(jī)肥原料發(fā)酵時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、調(diào)節(jié)原料碳氮比，有機(jī)肥原料在發(fā)酵前，碳氮比控制在25：1是相對(duì)比較合理的，也就是說(shuō)，可以在豬糞中添加50％的秸稈稻殼等植物殘?bào)w作為輔料用于調(diào)節(jié)原料間的碳氮比。

　　2、調(diào)節(jié)原料水分，原料發(fā)酵前的水分應(yīng)該控制在55％左右。水分過(guò)大或者水分過(guò)小，都會(huì)造成原料發(fā)酵時(shí)不升溫。簡(jiǎn)單的辨別方法，就是手抓原料，見(jiàn)水而不滴水。新鮮糞便水分過(guò)大時(shí)是要借助固液分離機(jī)兩水分去除，然后使用輔料稀釋，原料水分過(guò)小時(shí)使用畜禽尿液或水調(diào)和。

　　3、溫度控制

　　首先應(yīng)保證發(fā)酵外圍環(huán)境溫度不低于10℃。其次物料的發(fā)酵過(guò)程中分為升溫、恒溫、高溫、降溫，四個(gè)周期。主要控制的為高溫階段，物料的持續(xù)升溫到達(dá)恒溫階段時(shí)，會(huì)將原諒中有害病菌，雜草種子及病蟲(chóng)卵嚇?biāo)溃珳囟炔灰顺^(guò)70℃。否則會(huì)造成有益菌種流失，因此，在高溫期應(yīng)使用有機(jī)肥發(fā)酵翻堆機(jī)進(jìn)行翻拋控溫。

　　使用上述方法，即可將豬糞原料成功發(fā)酵成合格的有機(jī)肥料，不過(guò)商品化的有機(jī)肥還需要進(jìn)一步的加工處理。

　　商品有機(jī)肥分為兩種即粉狀肥和顆粒肥:

　　粉狀有機(jī)肥：

　　使用半濕物料粉碎機(jī)將發(fā)酵后的豬糞有機(jī)肥進(jìn)行精細(xì)化粉碎即可，每次粉碎的有機(jī)肥原料會(huì)有少部分粉碎不夠徹底，需要使用篩分機(jī)將其篩選出來(lái)，進(jìn)行二次粉碎，利用皮帶輸送機(jī)，將整個(gè)工序連貫起來(lái)，形成流程化生產(chǎn)，那么生產(chǎn)粉狀有機(jī)肥需要的設(shè)備包括，主生產(chǎn)線：進(jìn)料倉(cāng)-皮帶機(jī)-半濕物料粉碎機(jī)-滾筒篩分機(jī)-皮帶機(jī)-包裝機(jī)。副生產(chǎn)線:一條皮帶機(jī)連接篩分機(jī)-粉碎機(jī)。

　　顆粒有機(jī)肥：

　　顆粒有機(jī)肥的生產(chǎn)要基于粉狀肥的基礎(chǔ)上來(lái)進(jìn)行，從原料粉碎機(jī)之后開(kāi)始進(jìn)行，將篩分機(jī)后移。完整的加工流程為：主生產(chǎn)線，粉碎-攪拌-造粒-烘干-冷卻-篩分-包裝。副生產(chǎn)線1：皮帶機(jī)連接篩分機(jī)和粉碎機(jī)，用于過(guò)大顆粒粉碎重新造粒。副生產(chǎn)線2：皮帶機(jī)連接篩分機(jī)與造粒機(jī)，用于過(guò)小顆粒重新造粒。